1、將桅桿建立在電動單梁起重機主梁的中間，并略接近較重主梁一側，使起吊的起重機不會歪斜，且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時起吊。2、通用門式起重機廠家起吊時應堅持穩(wěn)定上升，不能恣意搖擺，為使人能控制，可在起重機兩頭別離栓上繩子。3、利用卷揚機和桅桿，將繩子穿入吊裝孔內起吊。4、將電動單梁起重機吊到適當高度，將操作室用螺栓固定在銜接架上和銜接座上，然后按隨機附圖將銜接座別離焊在主梁和橫梁上。5、將起重機吊至超越軌跡時，拉動繩子扭轉起重機，正規(guī)通用門式起重機廠家并逐步下落使歐式起重機車輪槽對準軌跡慢慢落下。

昆山起重機是近年發(fā)展起來的中小型山東起重設備,適用于通用門式起重機廠家短距離,使用頻繁,密集性吊運作業(yè),具有高效、節(jié)能、省事、占地面積小,易于操作與維修等特點.使用昆山起重機時,要定期檢查維修,以維持其設備的長期使用.下面就讓我們一起來看一下昆山起重機都要檢修那些部位吧.1、檢查主梁的上拱度及其它主要件的變形.主梁的上拱度,應按如下方法進行判斷,即在無負荷下,小車開至端部極限位置,主梁在水平線以下的下沉值(由原始高度向下產生的永久變形,稱下沉)F,當F>S/2000時,建議進行修理.2、正規(guī)通用門式起重機廠家檢查所有連接螺栓,特別是主梁與端梁連接、斜梯連接、大車導電維修平臺、導電支架及零件、小車架或其它件的連接螺栓應十分注意,不得有任何松動.3、起重機和小車運行軌道一年應檢查兩次.檢查軌道緊固情況,軌道壓板的焊縫有無開裂,軌道同其承軌梁或主梁的上蓋板是否貼緊,并測量誤差情況,對超差部分進行調整.當軌道側面磨損超過原頭寬的15%,則應換新的軌道.

歐式起重機作為大型工業(yè)生產、冶金技術、通用門式起重機廠家機械設備中重要的起吊設備，對其安全性與可靠性的要求也是較高的，橋式起重機也不例外。為安全起見，會在橋式起重機的大車上面設有安全開關，同時小車、主鉤均設有安全限位開關和電磁抱閘系統(tǒng)，這些措施有效的保護了起重機的安全運行。在橋式起重機的限位器上面包含了橫梁、小車、主鉤等限位開關，其中直動式行程開關，它是借著移動物體碰撞可動部件使其觸頭接通或斷開，從而來實現電路的暢通。在工作過程中，起重機并不一直處于起動狀態(tài)，屬于間歇機器，通用門式起重機廠家不停的起動或停止，所以在橋式起重機的起升機構、運行機構、旋轉機構中都設有特定的制動裝置，從而來防止橋式起重機發(fā)生安全事故。

按照J/T10218規(guī)定的實驗方法進行平衡性能試驗，應當隨遇平衡、操作靈活、限位準確、制動可靠；徑向較大失衡力應當符合J/T10218表7的規(guī)定。 起重機的安全保護裝置 檢查是否按圖樣要求設置起重量限制器，進行試驗，是否滿足以下要求：（1）起重量顯示器的數值誤差為指示值的±5%；（2）當江西正規(guī)通用門式起重機起重量達到額定起重量的90%~95%時，能夠進行提示報警，當起 重量達到額定起重量的108%時，能夠切斷起升方向的電源，但機構 可做下降方向的運動。 注：對平衡懸臂起重機不要求設置提示報警，起重量限制器作用點 為額定起重量的108%。 我廠專業(yè)生產各種起重設備，行車等：1、起重機鋼結構強度試驗（應力測試）對新設計的起重機，應根據設計文件確定的主要受力結構的較大應力區(qū)域，對其進行應力測試，然后提出分析意見，出具單獨的實驗報告，作出明確的結論。2 、防爆性能試驗起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構，反復觀察有無起火花現象。 3、其他試驗項目型式試驗機構依據樣機結構型式和設計文件對關系到設備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應滿足設計和使用要求。 起重機實驗注意事項： 1.試驗載荷應標定準確，其誤差不得超過+1%（不得用體積乘比重的方法標定試驗載荷）。 2.試驗時，起重機的操作應嚴格按照《安裝使用說明書》的要求及起重機安全操作規(guī)程進行（試驗過程在小于3級風力的環(huán)境中進行）。 3.正規(guī)通用門式起重機試驗過程中，所有的檢查、測試、調整均應在停車并切斷門架總電源后進行，以防誤操作。4.整機試驗完畢，長時間（一個月）不投入使用或有較大級風力時，牽繩固定的防風措施。5.特別注意一切可能生的事故并應采取有效措施，確保人員安全。 6.應成立門機試驗領導小組，試驗工作統(tǒng)一指揮，分工負責，以保證整個試驗階段安全有序地進行。以上信息由蘇州科島起重技術工程師針對蘇州起重機摘錄轉載。

歐式單梁起重機用車輪主要有軌上行走式車輪和懸掛式車輪兩種，通用門式起重機廠家軌上行走式車輪通常為橋式起重機或門式起重機的大，小車車輪，用量較大，懸掛式車輪通常為懸掛單梁起重機或電動葫蘆的運行車輪，在工字鋼的翼緣板上走行。車輪所采用的材料主要是鍛件和球墨鑄鐵件，鍛件常用42CrMo合金鋼，單梁起重機多采用45鋼鍛造車輪，鍛造承載能力較大，可適用于工作條件較為單梁起重機嚴峻的起重機上面例如冶金起重機等，鍛造車輪組通過鍛壓機械優(yōu)化金屬毛坯的組織性能，消除組織缺陷，故鍛造車輪整體性能要優(yōu)于同等材料的鑄造車輪，通用門式起重機廠家鍛造車輪一般要經過熱處理，消除組織的內應力并提高表面硬度，如調質處理等，現在也有很多起重機廠家采用球墨鑄鐵作為車輪的主要材料，因為球墨鑄鐵本身內部組織達到球化形式，強度高，有因為鑄鐵含碳量高，耐磨性能良好，較為適合起重機的使用工況，加之，石墨有潤滑作用，所以球墨鑄鐵車輪得到越來越多的用戶青睞。