歐洲單梁起重機(jī)，正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)具有自重輕，結(jié)構(gòu)小巧，能耗較低。歐式起重機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，具有尺寸小，重量輕，輪壓小的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)起重機(jī)相比，吊鉤至墻面的極限距離較小，凈空高度較低，科力起重機(jī)更能貼近前面作業(yè)，起升高度更高，實(shí)際增加了現(xiàn)有廠房的有效工作空間。由于起重機(jī)具有重量輕，輪壓小的特點(diǎn)，新廠房空間可以設(shè)計(jì)的更小，起重設(shè)備生產(chǎn)哪家好功能更齊全。較小的廠房意味著初期建設(shè)投資，以及長(zhǎng)期供熱、空調(diào)及其他維護(hù)費(fèi)中可以節(jié)省一筆可觀的資金。

海門正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)快速平穩(wěn)的裝載。雙梁歐式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置為小車和大車均變頻、使得行車運(yùn)行平穩(wěn)，定位快捷，有效地解決了轉(zhuǎn)載物的搖擺。Dyna無(wú)級(jí)變頻控制系統(tǒng)是 歐式雙梁起重機(jī)的專利產(chǎn)品，專為起重機(jī)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，具有制動(dòng)平穩(wěn)，定位精確，性能可靠高效等特性。更安全，可靠，采用免維護(hù)設(shè)計(jì)。歐式雙梁起重機(jī)從設(shè)計(jì)選材到制造工藝都采用了較先進(jìn)的科技，尤其在頻繁作業(yè)時(shí)更顯其優(yōu)越性。完美的制動(dòng)系統(tǒng)大大提高了安全性和可靠性，高性 能的制動(dòng)器采用防塵設(shè)計(jì)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)，安全使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)哪家好使動(dòng)齒輪加工精確，齒面經(jīng)硬化、研磨處理，可確保歐式起重機(jī)長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。性能更優(yōu)良。歐式雙梁起重機(jī)作為重要的物流設(shè)備，停產(chǎn)或有故障所造成的損失是無(wú)法估量的。歐式雙梁起重機(jī)秉承產(chǎn)品一貫的優(yōu)良品質(zhì)，將是您在物流領(lǐng)域的好選擇。

一、什么是單梁起重機(jī)？“橋架型起重機(jī)”是指取物起重設(shè)備生產(chǎn)哪家好設(shè)備懸掛在能沿著橋架行走的起重小車上，或許可行走的葫蘆上的起重機(jī)的類型。而起重機(jī)直接由運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備支撐在高架軌跡上銜接橋架兩頭，這種起重機(jī)是“橋式起重機(jī)”，從起重設(shè)備生產(chǎn)哪家好外形上看高架軌跡是單梁的橋式起重機(jī)則是“單梁橋式起重機(jī)”。

海門正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)金屬結(jié)構(gòu)首要由主梁及端梁兩部分組成，其主梁結(jié)構(gòu)多為工字鋼和鋼板的組合截面，由蓋板、腹板和工字鋼構(gòu)成,箱體內(nèi)還有縱橫長(zhǎng)短加強(qiáng)筋板。其安全及可靠性直接影響著起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量及工作能力。那么單梁起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)有哪些制造特色呢？下面咱們就簡(jiǎn)略介紹一下鋼結(jié)構(gòu)制造特色：1、所有起重機(jī)主梁選用整板無(wú)對(duì)接工藝，取消主梁鋼板對(duì)接焊縫，消除了鋼板對(duì)接焊制量隱患。2、正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)哪家好鋼結(jié)構(gòu)的制造、你知道單梁起重機(jī)的鋼焊接、查驗(yàn)。重要受力對(duì)接焊縫采取雙面坡口焊接工藝，并按規(guī)則進(jìn)行外觀查看和無(wú)損探傷，所有焊工持有相應(yīng)的證書(shū)。3、主梁縱向腰焊縫選用主動(dòng)專機(jī)埋伏焊接，成型漂亮，保證焊接質(zhì)量。4、所有板材全部選用數(shù)控切割機(jī)主動(dòng)下料，預(yù)設(shè)主梁拱度，避免傳統(tǒng)火烘主梁拱度下?lián)系膯?wèn)題。5、大車橫梁選用矩形管全體制造，無(wú)拼接、無(wú)焊縫，堅(jiān)固耐用。6、車輪裝置全部選用鏜孔式裝置，避免車輪踏面不在同一水平面，進(jìn)步車輪運(yùn)轉(zhuǎn)精度。以上便是單梁起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)制造特色了，期望咱們對(duì)單梁起重機(jī)能有更全面的認(rèn)識(shí)。

一、海門正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)事故的主觀原因（1）駕駛員工作經(jīng)驗(yàn)不足，思想麻痹，在安放好起重機(jī)后，對(duì)于待吊裝物體未能仔細(xì)查看并評(píng)估其重量的情況下，盲目起吊。（2）駕駛員違章作業(yè)，未通嚴(yán)格遵守汽車起重機(jī)吊裝時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的嚴(yán)格規(guī)定，結(jié)果導(dǎo)致副臂過(guò)長(zhǎng)且吊臂幅度過(guò)大，從而引發(fā)事故發(fā)生。（3）車輛管理部門缺乏管理，進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)未能安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。二、事故的客觀原因（1）汽車起重機(jī)沒(méi)設(shè)力矩限制器裝置，從而無(wú)法為駕駛員提供準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)，以避免此類事故的發(fā)生。（2）正規(guī)起重設(shè)備生產(chǎn)施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細(xì)情況（如尺寸、重量等），吊裝時(shí)該連接臂還躺在封閉的車廂內(nèi)，在將其吊離車廂前駕駛員無(wú)法對(duì)它進(jìn)行詳細(xì)觀察并估出重量。