1、將桅桿建立在電動單梁起重機主梁的中間，并略接近較重主梁一側(cè)，使起吊的起重機不會歪斜，且將電葫蘆牢固地捆扎在主梁上同時起吊。2、行吊起重機廠家起吊時應(yīng)堅持穩(wěn)定上升，不能恣意搖擺，為使人能控制，可在起重機兩頭別離栓上繩子。3、利用卷揚機和桅桿，將繩子穿入吊裝孔內(nèi)起吊。4、將電動單梁起重機吊到適當(dāng)高度，將操作室用螺栓固定在銜接架上和銜接座上，然后按隨機附圖將銜接座別離焊在主梁和橫梁上。5、將起重機吊至超越軌跡時，拉動繩子扭轉(zhuǎn)起重機，質(zhì)量好的行吊起重機廠家并逐步下落使歐式起重機車輪槽對準(zhǔn)軌跡慢慢落下。

桐鄉(xiāng)質(zhì)量好的行吊起重機起重機大型的機械設(shè)備，不管是什么類型的都是需要經(jīng)過嚴格檢驗的，但是很多時候起重機的檢驗不合格，存在的因素有很多，主要有下面幾點。質(zhì)量好的行吊起重機廠家設(shè)備資料不齊全。在起重機的檢查過程中，起重機的產(chǎn)品標(biāo)志與《起重機運輸機械編制方法》的規(guī)定常常存在差異，根據(jù)起重機的規(guī)定，起重機的工作水平將分為A1-A8和其他級別。起重機設(shè)置不合理。在起重機的生產(chǎn)過程中，缺少一些部件，根據(jù)起重機安全規(guī)程的要求，起重機必須具有失壓保護功能，通過啟動按鈕開關(guān)和接觸器進行電壓損失保護，但沒有啟動。起重機上的噸位，在啟動時經(jīng)常被緊急開關(guān)取代，隨著時間的推移，緊急開關(guān)會磨損，這將影響起重機在緊急情況下的響應(yīng)能力，導(dǎo)致安全事故。

一、桐鄉(xiāng)質(zhì)量好的行吊起重機事故的主觀原因（1）駕駛員工作經(jīng)驗不足，思想麻痹，在安放好起重機后，對于待吊裝物體未能仔細查看并評估其重量的情況下，盲目起吊。（2）駕駛員違章作業(yè)，未通嚴格遵守汽車起重機吊裝時的各項技術(shù)參數(shù)的嚴格規(guī)定，結(jié)果導(dǎo)致副臂過長且吊臂幅度過大，從而引發(fā)事故發(fā)生。（3）車輛管理部門缺乏管理，進行吊裝作業(yè)時未能安排專人進行現(xiàn)場指揮。二、事故的客觀原因（1）汽車起重機沒設(shè)力矩限制器裝置，從而無法為駕駛員提供準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)，以避免此類事故的發(fā)生。（2）質(zhì)量好的行吊起重機施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細情況（如尺寸、重量等），吊裝時該連接臂還躺在封閉的車廂內(nèi)，在將其吊離車廂前駕駛員無法對它進行詳細觀察并估出重量。

起重機的橫梁上有三個軸狀的孔，他們分別是在橫梁的中間和兩端，再與電動小車相連接，電動單梁起重機在使用中的電動小車所需行走的寬度決定了車輪倆內(nèi)緣的連線的長度.加上主梁安裝好以后，就需要安裝起重機的電路以進行操作，還有電器，再加上質(zhì)量好的行吊起重機廠家起升結(jié)構(gòu)，即zui后用來裝載物品的凹形的前頭的裝置，即完成了整個起重機的結(jié)構(gòu).。等待起重機經(jīng)過裝置完畢以后需要對完成好的起重機裝置進行調(diào)試，即在沒有裝東西和裝滿東西以后分別進行.要檢查起重機的操作和運行是否一致，根據(jù)前方的路況能否對車輪進行調(diào)整，起升裝置能較大裝載多少東西，行吊起重機廠家以及其它機器的靈活性與可用性.這樣才能對起重機進行使用。電動單梁起重機一般是在沒有容易燃燒和容易爆炸的地方使用，也需要沒有腐蝕物品的空間里使用。